세이젠바커

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Seisenbacher는 회사의 엔드 투 엔드 내부 프로젝트 관리를 통합하여 고품질 표준과 짧은 출시 기간을 보장하는 매우 효율적인 턴키 레일 인테리어 솔루션을 제공합니다.

이 회사는 초기 계획 및 설계 단계에서 재료 및 복합재에 대한 엔지니어링 전문 지식을 통합하고 효율적이고 지속 가능한 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.

턴키 제공의 일환으로 주기 시간을 단축하기 위해 Seisenbacher는 신중하게 선택되고 지속적으로 감사되는 제조 현장에서 운영되는 에이전트 및 파트너 네트워크를 통해 사내 제조 및 현지화 기회도 제공합니다.

Seisenbacher는 사내 인테리어 솔루션을 위한 금속 공학 전문가일 뿐만 아니라 고압 라미네이트(HPL) 및 유리 섬유 강화(GFR) 재료와 같은 복합재를 사용하여 솔루션을 제조합니다.

철도 내부 개념은 처음부터 설계할 수 있으며 회사는 고객이 설계를 완료하고 비용 효율성 기회를 고려하고 옵션을 논의하도록 도울 수 있습니다.

인테리어 솔루션은 천장 패널 및 수하물 선반을 포함한 소규모 프로젝트부터 천장, 바닥, 테이블 및 화장실과 같은 대규모 설치까지 다양합니다.

Seisenbacher는 고객이 초기 디자인 컨셉을 완성하는 데 필요한 모든 사실을 수집하도록 돕습니다.

회사는 다양한 운송 및 여행자 요구 사항, 문화적 차이 및 법적 측면과 같은 고객의 사양, 아이디어 및 근본적인 시장 과제를 이해하고 이를 초기 설계에 포함시킵니다.

Seisenbacher는 전체 계약이 성공적으로 전달될 때까지 프로젝트 수명주기 전반에 걸쳐 엔지니어링 및 전달 팀과 협력합니다.

회사의 물류 팀은 구매 팀과 협력하여 배송되는 솔루션의 첫 번째 생산에 앞서 최적의 공급망 솔루션이 식별되고 합의되었는지 확인합니다.

Seisenbacher는 금속 엔지니어링 및 제조 분야의 전문 지식을 활용하여 수많은 솔루션을 자체적으로 생산합니다.

이 회사의 금속 가공 기계는 복잡하고 섬세한 철도 차량 부품을 생산하기 위한 자동화된 엔지니어링 환경을 제공하기 위해 지속적으로 업데이트되었습니다.

Seisenbacher의 숙련된 생산 직원과 기술자는 다양한 기계 및 재료를 사용하여 고객별 솔루션을 생산합니다.

130,000ft² 이상에 달하는 회사의 생산 영역은 ISO 9001, ISO 14001 및 OHSAS 18001 인증을 받았으며 현대식 기계 및 툴링, 품질 보증(QA) 및 테스트 시설, 인증된 본딩 룸, 대규모 조립 및 물류 시설을 갖추고 있습니다.

Seisenbacher가 자주 사용하는 내장재에는 섬유 강화 플라스틱 패널, 경량 복합 몰딩, 페놀 복합재, 고강도 알루미늄 강철 및 특수 금속, 벌집 및 샌드위치 패널이 포함됩니다.

제조 서비스에는 C1 등급까지의 절단, 프로파일링, 스탬핑, 드릴링, 가공 및 용접이 포함됩니다. 또한 회사는 사내 툴링 상점, 특수(EN 등급) 접착 및 조립 시설을 이용할 수 있습니다.

Seisenbacher의 전담 프로젝트 관리자는 고객을 위한 단일 연락 창구를 제공하고 내부 및 외부 팀과 협력하여 프로젝트 성공을 보장합니다.

회사의 프로젝트 관리 접근 방식은 PMI(Project Management Institute) 및 PRINCE2(Projects In Controlled Environments) 표준을 기반으로 구축되었으며 고객 협력을 통해 개선 및 개선되었으며 IRIS(국제 철도 산업 표준) v2 및 ISO 9001: 2000 인증을 받았습니다. .

전담 사내 프로젝트 관리자는 고객의 내부 프로젝트 요구 사항에 맞게 프로젝트 관리 도구를 조정하고 프로젝트의 모든 단계에서 투명성을 유지합니다.

회사는 가치 사슬의 모든 참가자와 협력하고 개방형 커뮤니케이션을 유지하여 모든 중요한 인터페이스가 원활하게 조정되도록 함으로써 프로젝트의 성공을 보장합니다.